扩散渗析的生产过程中采用了特殊的胺化交联工艺，实现了膜的立体交联，强度大大提高，具有*的物化稳定性，产品的各项技术指标均达到先进水平。与已有的工艺相比，该工艺具有以下特点：

全新的合成路线，溴化交联避免了剧毒物质氯甲醚的使用。

制膜工艺极大简化，高分子反应料液一次铸膜成型。

具有化学交联结构，稳定的纳米孔径控制技术。

产品可系列化开发满足不同需求，优良的导电性，有较高的扩散性和机械强度。

 

扩散渗析工作原理：

扩散渗析装置是由一定数量的膜组成的一系列结构单元；其中每个单元由一张阳离子均相膜隔开成渗析室和扩散室，采用逆流操作，在阳离子均相膜的两侧分别通入废碱液及接受液时，由于废碱液侧的碱及其盐的浓度远高于水的一侧，根据扩散渗析原理，在浓度梯度的推动下，废碱及其盐类有向扩散室渗透的趋势，故在浓度差的作用下，废碱侧的阳离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求，也会夹带阴离子，但膜对阴离子具有选择透过性，由于扩散渗析的水化半径比较小，电荷较少；而其他阴离子的水化半径较大，电荷较多，因此扩散渗析会优先通过膜，这样废液中的碱就会被分离出来。